關(guān)于興千田
興千田致力于客戶終身價(jià)值實(shí)現(xiàn),針對(duì)企業(yè)不同成長(zhǎng)階段管理需求,從研發(fā)、應(yīng)用、人才、服務(wù)等多重維度提供一站式服務(wù)支撐。

興千田道場(chǎng)教學(xué)培訓(xùn)的宗旨是將LCIA在中國(guó)普及開來(lái),2025年,興千田公開課課程的課程進(jìn)行了重新設(shè)計(jì)和調(diào)整升級(jí)。不管從理論到實(shí)踐,從基礎(chǔ)到高級(jí),讓整個(gè)學(xué)習(xí)徐徐漸進(jìn),讓大家收獲更多,更接地氣,將所學(xué)知識(shí)能能加貼合企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)現(xiàn)狀的融入進(jìn)去。
查看詳情 +興千田道場(chǎng)教學(xué)培訓(xùn)的宗旨是將LCIA在中國(guó)普及開來(lái),2025年,興千田公開課課程的課程進(jìn)行了重新設(shè)計(jì)和調(diào)整升級(jí)。不管從理論到實(shí)踐,從基礎(chǔ)到高級(jí),讓整個(gè)學(xué)習(xí)徐徐漸進(jìn),讓大家收獲更多,更接地氣,將所學(xué)知識(shí)能能加貼合企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)現(xiàn)狀的融入進(jìn)去。
在當(dāng)今制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的背景下,如何以最小的投入實(shí)現(xiàn)效率最大化、質(zhì)量最優(yōu)化,成為企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的核心課題。近日,興千田集團(tuán)迎來(lái)了“低成本智能制造(LCIM)人才基地訓(xùn)練營(yíng)”觀摩團(tuán),2025年10月18日,高顏值全球領(lǐng)先的智能家電企業(yè)精英們齊聚興千田道場(chǎng),開展了一場(chǎng)以LCIM為核心的的深度培訓(xùn)。此次活動(dòng)不僅展示了LCIM的實(shí)踐成果,更為企業(yè)提供了一條可復(fù)制、可推廣的低成本智能化轉(zhuǎn)型路徑。
軌道智能輸送系統(tǒng)是一種通過(guò)自動(dòng)化軌道網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)物品高效傳輸?shù)闹悄芑锪鹘鉀Q方案,其核心在于融合軌道機(jī)械結(jié)構(gòu)、智能控制算法及物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),廣泛應(yīng)用于工業(yè)制造、醫(yī)療物流、城市交通等領(lǐng)域。以下是興千田為大家整理的關(guān)鍵特征與技術(shù)解析:
11月6-8日(蘇州)11月26-28日(深圳)LCIA培訓(xùn)學(xué)習(xí)現(xiàn)已全面啟動(dòng)招生工作,想系統(tǒng)化學(xué)習(xí)LCIA低成本自動(dòng)化,抓緊時(shí)間報(bào)名吧!
標(biāo)桿企業(yè)參訪游學(xué)(第26期),走進(jìn)廣汽豐田,探索正宗精益將于11月13日舉辦,主辦:工業(yè)工程師聯(lián)盟,承辦:廣東精益華企管理顧問(wèn)有限公司,深圳興千田智能科技有限公司,地點(diǎn):廣州·南沙。
興千田專注于精益生產(chǎn)線一站式解決方案的落地,幫助客戶改善線體或者搭建新線體,這個(gè)視頻展示了人機(jī)協(xié)同工作站的優(yōu)勢(shì),希望對(duì)大家有所幫助!
興千田專注于LCIA低成本自動(dòng)化設(shè)計(jì)制作15年,工程設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)達(dá)20多位,到目前為止,LCIA低成本自動(dòng)化案例拍攝作品有200多個(gè),實(shí)際給客戶制作的案例數(shù)不勝數(shù)?。ㄒ曨l持續(xù)更新中,歡迎關(guān)注!)
好消息!11月29-30日,2025年(東莞站)工業(yè)工程精益數(shù)智化改善大會(huì)將在東莞舉辦,活動(dòng)由工業(yè)工程師聯(lián)盟主辦,興千田協(xié)辦。
學(xué)習(xí)是企業(yè)最大的競(jìng)爭(zhēng)力!自信來(lái)自內(nèi)心的強(qiáng)大,強(qiáng)大源于持續(xù)的學(xué)習(xí)?,F(xiàn)代社會(huì)是一個(gè)知識(shí)高度發(fā)展的時(shí)代,要想在工作中獲得成功,我們就需要不斷學(xué)習(xí)“充電”,以適應(yīng)企業(yè)人才的要求,及不斷變化的市場(chǎng)需求。
精益生產(chǎn)線怎么做改善?下面興千田小兵為大家分享下精益生產(chǎn)線改善的核心方法!
精益是東方的思維方式,講究從宏觀的角度出發(fā),整體實(shí)施來(lái)解決問(wèn)題,是一種類比法。
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MES的定位,是處于計(jì)劃層和現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層,主要負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。
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全天服務(wù),工程師上門服務(wù),現(xiàn)場(chǎng)溝通提出生產(chǎn)線設(shè)計(jì)方案!
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生產(chǎn)管理的專家團(tuán)隊(duì)直接深入到工廠,調(diào)查分析,為提高生產(chǎn)效率提出合理的建議。
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從精益的視角對(duì)企業(yè)的人力資源實(shí)現(xiàn)精細(xì)化和準(zhǔn)確化管理,最大限度地減少人力資源浪費(fèi)!
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